按照國家環保部關于發布《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4號）的要求，對《安琪酵母（德宏）有限公司年產6萬噸有機肥綜合利用項目（一期一階段）建設項目竣工環境保護驗收報告》進行公眾參與信息公示。
項目名稱：安琪酵母（德宏）有限公司年產6萬噸有機肥綜合利用項目（一期一階段）建設項目
建設單位：安琪酵母（德宏）有限公司
建設性質：新建
建設地點：隴川縣景罕鎮
驗收監測(調查)單位：云南坤發環境科技有限公司
安琪酵母（德宏）有限公司有機肥綜合利用項目分二期建設，一期工程為年產6萬噸有機肥綜合利用項目（產4萬噸粉狀肥和2萬噸土地改良劑）；二期工程生產顆粒肥(尚未設計），一期工程和二期工程建設用地選址于景罕鎮東側約840m處地塊上，占地面積為42000m2，其中一期占地33000m2，二期預留用地9000m2。
年產6萬噸有機肥綜合利用項目為一期工程，已于2017年8月30日取得投資項目備案證（隴川縣發展和改革局，隴發改備案〔2017〕14號），根據現場勘查及建設單位核實，年產6萬噸有機肥綜合利用項目分二個階段建設，一階段為2萬噸土地改良劑及相應的配套工程；二階段為4萬噸粉狀肥生產車間及相應的配套工程。一階段2萬噸土地改良劑及相應的配套工程已建設，一階段粉狀有機肥生產車間尚未建設。一階段2萬噸土地改良劑及相應的配套工程（以下簡稱“項目”）用地預留二階段4萬噸粉狀肥生產及后期（顆粒肥）建設占地，即土建工程按照建設規模一次建成，設備安裝工程按照一階段規模配置實施。項目屬于階段建設。則年產6萬噸有機肥綜合利用項目（一期一階段（2萬噸土地改良劑））實際總投資額為3555萬元，實際環保投資為221.5萬元。一階段建設時其安琪酵母（德宏）有限公司酵母生產廠區的現有2.25萬噸有機肥生產線暫不停運，在原址繼續運行，該生產線于2017年9月通過驗收并取得《德宏州環境保護局關于安琪酵母（德宏）有限公司年產6000噸新型高活性干酵母產業化建設項目竣工環境保護項目驗收的批復》（德環審[2017]30號）。
根據環評報名描述、業主建設需求、環評批復內容結合現場建設內容，本次驗收范圍為：年產6萬噸有機肥綜合利用項目（一期一階段），含堆肥車間、辦公生活區及相關輔助配套設施。建設項目在堆肥車間設有抽氣管道，廠房內產生的臭氣經管道收集后進入堿洗滌塔處理后達標排放；堿洗滌廢水通過罐車運回公司酵母廠區內蒸發濃縮系統處理后返回本廠區制肥；生活污水經化糞池、一體化污水處理設備處理后前期無綠化時達標外排至曼哈河；生活垃圾統一收集后委托環衛部門進行清運。其中年產6萬噸有機肥綜合利用項目中40000噸生物顆粒肥（一期二階段）待建成后另行驗收，其安琪酵母（德宏）有限公司酵母生產廠區的現有2.25萬噸有機肥生產停運事項待一期二階段建設后執行。
項目自立項至調試過程中無環境投訴、違法或處罰記錄等。
二、工程變動情況
項目實際建設情況與環評及批復階段建設內容相比主要變動內容是：
1、項目生產規模：建設項目生產產能分期建設
根據環評報告及環評批復描述：工程建設內容為年產4萬噸粉狀肥和2萬噸土地改良劑，即粉狀有機肥生產車間、堆肥車間及配套的相關輔助配套設施；項目建設完成后安琪酵母（德宏）有限公司酵母生產廠區的現有2.25萬噸有機肥生產線停運。
根據現場勘查及建設單位核實，年產6萬噸有機肥綜合利用項目分二個階段建設，一階段2萬噸土地改良劑及相應的配套工程（已建）；二階段4萬噸粉狀肥生產車間（未建）及相應的配套工程。在二階段4萬噸粉狀肥生產車間未建設完成前，安琪酵母（德宏）有限公司酵母生產廠區的現有2.25萬噸有機肥生產線繼續運行，該生產線于2017年9月通過驗收并取得《德宏州環境保護局關于安琪酵母（德宏）有限公司年產6000噸新型高活性干酵母產業化建設項目竣工環境保護項目驗收的批復》（德環審[2017]30號）。
項目實際建設情況與環評及批復階段建設內容相比分階段建設，分期建設后基本一致，未發生重大變動。
2、驗收范圍內除臭工藝發生改變
環評描述除臭工藝為：晾曬車間產生的惡臭通過抽排風機（2 套，風量均為 30000m3/h） 至惡臭處理車間，通過 2 套酸堿洗滌塔（酸堿洗滌塔均由 1 臺堿洗塔、1 臺酸洗塔組成，堿洗塔添加 3%的 NaOH 堿液，酸洗塔添加 6%的 H2SO4 酸液，除臭效率 90%）除臭后經 1 根 15m 高排氣筒排放。
酸堿洗滌塔除臭原理：收集的臭氣先送入堿液洗滌塔進行洗滌，去除臭氣中的酸性氣體，即 H2S+2NaOH→Na2S+2H2O，去除效率 90%；再通入酸液洗滌塔去除臭氣中的堿性氣體，即 2NH3 +H2SO4→（ NH4）2 SO4。Na2S、（ NH4）2 SO4 隨著濃度的升高飽和后析出從而去除 H2S 和 NH3，去除效率均為 90%。
項目實際除臭工藝為：項目晾曬車間為半封閉廠房，產生的惡臭通過抽排風機（1臺，風量均為4000m3/h）抽排至惡臭處理間，經配套的堿洗滌塔處理后通過1根高15m的排氣筒排放排放，堿液為3%的NaOH，堿液主要去除臭氣中硫化氫、醇、醛等酸性物質。
表2-1除臭工藝對比
序號 | 環評要求 | 實際情況 |
除臭劑 | NaOH、H2SO4 | NaOH |
除臭劑用量 | NaOH：50t/a;H2SO4:12t/a | NaOH:42t/a |
除臭工藝 | 酸堿洗滌 | 堿洗 |
主體工序生產工藝 | 堆肥混料發酵 | 堆肥混料發酵 |
除臭原理 | H2S+2NaOH→Na2S+2H2O， 2NH3 +H2SO4→（ NH4）2 SO4。 | H2S+2NaOH→Na2S+2H2O； 2NH3+H2O→（NH4）OH； 2NH3.H2O+H2S=（NH4）2S+2H2O；(NH4)2S + 2NaOH = Na2S + 2NH3?H2O |
除臭后產物 | Na2S、（ NH4）2 SO4 | Na2S |
是否達標排放 | - | 達標 |
由上述分析可知，采用堿洗后工藝，減少了酸的使用，減少了環境風險源，
采用堿洗后的吸收液中吸收后產物無增加。經坤發環檢字〔2020〕-04044號檢測報告提供的檢測數據計算，有組織廢氣達標排放，且項目生產過程主體生產工藝未發生變化，未產生新的污染物，經堿法除臭工藝未增加新的物污染物，不屬于重大變更。
3、廠房布局
環評描述包裝車間設置在堆肥車間，實際建設在成品倉庫中，但廠房占地面積、生產設備未發生改變。
4、廁所：環評要求倉庫西側建設1個廁所96m2（男女廁均為48m2），實際建設內容為廁所實際設置在廠區最南側，廁所面積60m2，減少36m2。
5、給水：環評描述水源為廣母水庫，通過管道接入至項目區蓄水池（1個，容積200m3），再分供生產用水和生活用水，蓄水池前端安裝有凈化裝置。生產廠區設生產用水應急水池1個，容積80m3。根據實際情況，現實際生產水源為曼哈河上游，在廠區設有消防站，消防用水經消防水站處理后使用。消防站設有地下儲水池（1個，容積1800m3），項目區生產用水及生產用水由消防站通過管道提供。消防站建筑面積563m2。消防水儲水量可滿足生產使用需求；生活飲用水采用礦泉水，由廠區相關人員統一訂購。給水條件滿足使用及生產要求。
6、道路及門房;環評描述廠區內道路寬度為4m、6m，廠區設有3個入口，主大門位于西側，物流門位于南側，臨時門位于西南側。實際建設內容為廠區內道路寬度為4m、6m，廠區設有3個入口，2個為正常入口，主大門位于西側，物流門位于南側，施工期臨時門位于西南側。運營期臨時出入口關閉，則門房相應減少。
7、綠化：環評要求綠化面積5000m2，驗收期間尚未開展綠化，但廠區預留綠化面積約5000m2，現處于覆土階段。
綜上所述，待分階段建設完成后，建設項目的性質、規模、地點、采用的生產工藝或者防治污染、防止生態破壞的未措施發生重大變動時，不需要重新報批建設項目的環境影響評價文件。
三、項目采取的環保對策措施
㈠廢氣
本項目營運期廢氣主要為污泥轉運、裝卸、混料以及發酵過程產生的廢氣、料倉物料取運輸過程產生的無組織粉塵、車輛尾氣。
1、車輛尾氣
項目區內汽車尾氣來源運輸車輛行駛過程。汽車尾氣中主要成份為CO、NOx和總碳氫化合物（THC）。由于鏟車僅有1輛，污染物排放量小，排放的尾氣經過空氣的自然擴散和稀釋后不會超標，對環境影響不大。
2、無組織粉塵
本項目原料在取運過程中會產生粉塵，生產廠房為室內廠房，物料含水量較大，正常產生揚塵較小，經自然擴散和廠房阻隔后排放，對環境影響不大；堆肥間到包裝車間用鏟車運輸，運輸通道采用篷布圍擋，減少雨季時物料轉運對外環境的影響。
3、惡臭
⑴無組織惡臭
項目原料來源于安琪酵母（德宏）有限公司酵母生產廠區，由于其采用發酵工藝生產酵母，在生產中產生的濃縮醪液、污泥、糖渣本身帶有一定惡臭，在利用其生產土地改良劑的過程中惡臭會散發，臭氣中主要成分為氨、硫化氫等惡臭物質。
堆肥車間不設置原料庫及堆放場地，污泥、糖渣一經運抵廠區即被投料生產，堆肥車間輸送螺旋、攪拌機、立式粉碎機、分級篩等設備為密封式，惡臭散發無組織排放量很小；包裝車間產品輸送及包裝過程由于設備不密閉，會散發惡臭，但廠房內設備較少，生產廠房為室內廠房，惡臭散發無組織排放量很小，經自然擴散和廠房阻隔后排放，對環境影響不大。
⑵有組織惡臭
污泥、糖渣、谷糠混合料在晾曬車間內晾曬、翻拋過程中完全暴露，會散發出較多惡臭，項目晾曬車間為半封閉廠房，產生的惡臭通過通風管道由抽排風機（1臺，風量均為4000m3/h）抽排至惡臭處理間，經配套的堿洗滌塔處理后通過1根高15m的排氣筒排放排放，堿液為3%的NaOH，主要去除臭氣中氨、硫化氫、醇、醛等惡臭氣體。
堿洗滌塔除臭原理：收集的臭氣送入堿液洗滌塔進行洗滌，首先臭氣中的酸性氣體先與NaOH堿液反應去除臭氣中的酸性氣體。
（二）廢水
1、生產廢水
項目外購50%NaOH配制成3%的堿液用于噴淋惡臭，噴淋惡臭后循環使用，循環水量為0.83m3/h、20m3/d。堿洗滌塔定期排渣（90%）至晾曬車間綜合利用，排渣帶走水量（10%）約0.04m3/h、1m3/d；噴淋水需定期更換，5天一次，更換水量為堿洗滌塔排渣后其內剩余水量，即0.79m3/次，定期更換洗滌水通過罐車運至公司酵母廠區蒸發濃縮系統處理后至本廠區制肥。
經上述對比環評尾氣酸堿處理及實際堿液處理工藝，經工藝原理分析，經堿液處理后的液體中主要成分為Na2S，堿液等，其溶液中未增加新的成分，對下游廢水處理工藝無影響。
項目在洗滌塔區域設有堿罐1個（容積11m3），循環罐1個（容積11m3），且在罐區設20cm高度圍堰；罐區地面為水泥地面，耐腐蝕。
2、生活廢水
環評報告描述：項目勞動定員 130 人，輔助工人 85 人不在廠區住宿，其他員工 45 人部分在廠區倒班。根據 DB53/T168-2013《云南省地方標準-用水定額》，其他員工生活用水定額按60L/（人·d）計，輔助工人生活用水定額按 30L/（人·d）計，則生活用水量 5.25m3/d。生活污水產生系數按 0.8 計，則廢水產生量為 4.2m3/d。生活污水至化糞池處理后排至一體化污水處理設備處理，處理后非雨天回用于綠化，雨天外排至曼哈河。
建設項目實際勞動定員14人，管理人員2人，操作人員1人，門衛4人，門衛為輪班制，其余均不在廠區食宿。環評要求設計一個一個5m3化糞池、1套處理規模5m3/d的一體化污水處理設備，實際項目建設有一個5m3化糞池、1套處理規模30m3/d的一體化污水處理設備（處理能力已能包含整個一期60000噸產能下生活污水），處理后一階段無綠化時外排至曼哈河，待二階段項目建設后，一體化污水處理設備處理的污水雨天外排，晴天回用于綠化。
（三）噪聲
本項目營運期噪聲源主要為車間風機、皮帶、翻拋機等設備噪聲，生產設備采取了基礎減震，生產設備均布置于室內，本身噪聲亦不大，采用建筑墻體隔聲。經過距離衰減和墻壁隔聲后，對周圍聲環境無明顯影響。
（四）固廢
項目產生的固體廢棄物主要是工作人員工作生活產生的生活垃圾。工人生活垃圾產生量每人每天1.0kg，則產生量14kg/d，生活垃圾收集后委托環衛部門清運。
酸堿洗滌塔沉渣返回生產線利用，根據環評排放量推算，沉渣產生量為 18t/a，沉渣主要成分為除臭產物 Na2S，其中 90%直接至晾曬車間綜合利用，10%隨定期更換水至公司酵母廠區蒸發濃縮后再返回制肥。
包裝間包裝廢物外售給回收公司。
（五）其他環境保護設施
消防站設有地下儲水池（1個，容積1800m3＞280m3），項目區生產用水及生產用水由消防站通過管道提供。
四、公眾參與情況
項目于2020年8月15日通過了自主驗收。
五、監測報告（表）放置地點
云南坤發環境科技有限公司（紙質版、電子版）。
六、公示時間
2021年9月10日至2021年10月9日止（不含節假日）。
七、征求公眾意見的主要事項
本次公示主要征求公眾對項目建成后環保工作的想法和建議，了解項目對社會各方的影響及公眾真實態度與想法，通過了解公眾的意見，切實保護受影響人群的利益。
八、公眾提出意見的主要方式
在本次信息公示后，公眾可通過向指定地址發送電子郵件、電話、信函或者面談等方式發表關于該項目建設及驗收工作的意見看法。
九、反饋方式
云南坤發環境科技有限公司
電子郵箱：550336478@qq.com
電話/傳真：0871-63339220
通信地址：昆明高新區龍潤路1號創新大廈A段4樓
郵編：650000
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